История Украинской ССР в десяти томах. Том девятый - Коллектив авторов

На Украине в 50–е годы значительное развитие получила электрометаллургия. Весомый вклад в ее развитие внес коллектив «Днепроспецстали». Завод освоил новую технологию выплавки конструкционной и легированной стали. Применение в мартеновских печах хромомагнезитовых сводов, отличающихся высокой термостойкостью, дало возможность не только повысить прочность печей, но и поднять температуру плавок, увеличить их количество без ремонта, улучшить качество металла. С развитием техники металлургического производства внедрялась новая контрольно — измерительная аппаратура, которая обеспечивала высокий уровень автоматизации производства. В строй входили технологически совершенные блюминги и прокатные станы, непрерывные станы-автоматы.

В результате установления новых мощностей, осуществления в широких масштабах реконструктивных работ, совершенствования технологических процессов Украинская ССР по уровню технической оснащенности доменного и мартеновского производства и объему производства металла опередила ряд развитых капиталистических стран.

В 50–е годы в республике были достигнуты большие успехи в развитии науки о сварке металла. Благодаря крупным научным исследованиям и растущим связям науки и практики возникла и окрепла советская школа электросварки. Основы теории и технологии прогрессивных методов соединения металлов разрабатывали Институт электросварки им. Е. О. Патона АН УССР, а также лаборатории и кафедры научно-исследовательских институтов и высших учебных заведений страны. Электросварка стала ведущим технологическим процессом в создании металлоконструкций для различных отраслей народного хозяйства, в частности машиностроения и строительства. Повсеместное внедрение новейших достижений сварочной науки и техники привело к настоящей технической революции в ряде отраслей промышленности, создало предпосылки для повышения производительности труда и качества изделий.

Партийные организации Украины, выполняя решения июльского (1955 г.) Пленума ЦК КПСС, проводили большую организаторскую работу в трудовых коллективах. Благодаря постоянному вниманию партии и правительства к вопросам развития отечественного машиностроения эта отрасль промышленности достигла заметных успехов. Каждый год работники машиностроения страны осваивали 600–700 новых типов и марок машин и оборудования. Происходили большие изменения в структуре машиностроения УССР. Б соответствии с потребностями развития народного хозяйства было организовано производство металлургического и кузнечно-прессового оборудования, современных станков— от гигантских машин до точнейших приборов с применением электроники, радиотехники и ультразвука. На первый план выдвигалось металлургическое, энерго- и электромашиностроение.

Большой вклад в единый народнохозяйственный комплекс страны, в развитие общесоюзного машиностроения вносили коллективы таких предприятий УССР, как Харьковский тракторный завод им. Серго Орджоникидзе, Краматорский завод тяжелого машиностроения, Харьковский завод транспортного машиностроения им. В. А. Малышева и др. Только за 1951–1955 гг. коллектив Старокраматорского машиностроительного завода им. Серго Орджоникидзе освоил производство 350 новых машин, а Новокраматорского завода тяжелого машиностроения — 80 новых типов и марок уникальных машин. Среди них непрерывный тонколистовой стан «1700» и полностью механизированный и автоматизированный стан «2500».

Машиностроители Харьковщины только за два года (1957–1958) создали свыше 500 типов новых машин, агрегатов и приборов, установили 150 поточных линий. В ответ на решения партии об ускорении темпов технического прогресса машиностроители Донбасса приступили к освоению новых угледобывающих комбайнов, металлургического оборудования. Так, коллектив Донецкого машиностроительного завода им. 15–летия комсомола Украины в 1958 г. выпустил 31 тип новых машин, в том числе по проектам своих конструкторов — 27 типов.

Воплощая в жизнь решения XIX и XX съездов КПСС, июльского (1955 г.) Пленума ЦК КПСС, машиностроители Украины начали изготовление новых типов металлорежущих станков, дизельных самоходных тракторных шасси, кукурузоуборочных комбайнов, картофелекопалок, совершенного металлургического оборудования, средств автоматизации и комплексной механизации.

Технический прогресс в машиностроении в значительной степени зависит от обновления всего станочного парка страны. Рабочий класс Украинской ССР, работники станкостроительной отрасли в 50–е годы внесли весомый вклад в создание и внедрение новых высокопроизводительных станков. Большая заслуга в этом принадлежит рабочим и инженерно-техническим работникам Киева, Краматорска, Одессы, Харькова, Жданова. В течение 1950–1958 гг. в СССР было изготовлено 1622 типа новых высокопроизводительных металлорежущих станков, 552 типа кузнечно-прессовых машин. В 1960 г. в стране было создано 942 новых вида приборов и средств автоматизации. Выпускались высокопроизводительные машины и механизмы для различных отраслей народного хозяйства: если в 1950 г. в стране было создано 650 новых типов машин и оборудования, то в 1960 г. — уже 3099. В 1960 г. на Украине было изготовлено 800 новых типов машин, приборов, аппаратуры и средств автоматизации, модернизировано 8170 единиц производственного оборудования на предприятиях машиностроения и металлообработки.

На Всемирной выставке в Брюсселе (1958) координатно-расточный станок с программным управлением Одесского завода фрезерных станков им. С. М. Кирова был отмечен Золотой медалью, а на Всесоюзной промышленной выставке награжден дипломом.

В 50–е годы совершенствовалась вся научно-техническая база страны, являющаяся основой технического прогресса в народном хозяйстве. Творческая мысль и труд ученых, инженеров, техников, рабочих ежегодно воплощались в тысячи образцов новых высокопроизводительных машин, оборудования, аппаратов и приборов. Создание и внедрение новых машин, механизмов открывали широкие возможности для механизации тяжелых и трудоемких работ.

Партийные организации республики прилагали немало усилий по мобилизации трудовых коллективов на выполнение решений июньского (1959 г.) Пленума ЦК КПСС. По инициативе партийных организаций разрабатывались планы комплексной механизации и автоматизации производственных процессов, разворачивались работы по модернизации оборудования, освоению выпуска новых машин и механизмов. Так, на Лисичанском химическом комбинате при активном участии парторганизаций совместно с научно-исследовательскими институтами был разработан трехлетний координационный план комплексной автоматизации производства, внедрение которого обеспечило охват автоматическим управлением всех основных технологических процессов в цехах и на участках.

Самоходный скрепер Д-357 перед отправкой на Всемирную выставку в Брюссель, Николаев, 1959 г.

Много внимания внедрению средств комплексной механизации и автоматизации производства уделяли партийные организации Донбасса. Так, только на предприятиях металлургической промышленности за два года (1958–1959) было осуществлено свыше 500 мероприятий по механизации и автоматизации производства. Это дало возможность облегчить труд более 3300 рабочих, высвободить около 800 человек и получить экономию в 17,5 млн. руб.

Развитие угольного машиностроения, создание и внедрение новых комбайнов и другой угледобывающей техники способствовали дальнейшей механизации производственных процессов в угольной промышленности. Только за годы пятой пятилетки в стране было создано 15 типов новых угольных комбайнов для работы в различных горногеологических условиях. Весомый вклад в ускорение технического прогресса и развитие угольной промышленности в эти годы внесли коллективы Донецкого машиностроительного завода им. 15–летия ЛКСМУ, Горловского машиностроительного завода им. С. М. Кирова, харьковского завода «Свет шахтера», Ворошиловградского завода угольного машиностроения им. А. Я. Пархоменко и др.

В нефтяной промышленности внедрялись усовершенствованные, более производительные турбобуры, глубинные электроцентробежные насосы, применялись новые системы разработки нефтяных и газовых месторождений с искусственным поддержанием пластового давления.

К концу пятой пятилетки было полностью автоматизировано управление агрегатами на Днепровской им. В. И. Ленина и Каховской ГЭС. В 1958 г. комплексная автоматизация внедрена в ряде цехов Кураховской, Севастопольской ГРЭС № 2, Киевской ГРЭС № 2 и ТЭЦ № 3. Автоматизация обеспечила высокую надежность работы агрегатов, снижение затрат топлива, значительную экономию денежных средств.

Главным итогом развития электроэнергетики Украины в 1951–1960 гг. был рост концентрации производства электроэнергии. Средняя мощность государственной районной электростанции за эти годы возросла с 95 тыс. до 180 тыс. кВт.