Большая Советская Энциклопедия (ТЕ) - БСЭ БСЭ

  При режиме плавления разрушаемая среда, нагреваясь, переходит из твёрдого состояния в жидкое (расплав). Продукты разрушения выносятся из скважины газовым потоком; в режиме плавления разрушаются бетон, лёд и некоторые горные породы (сланцы, базальты, габбро). Применение Т. б. целесообразно только в породах, склонных к хрупкому термическому шелушению. Это определяется комплексом их физических свойств (тепловые, упругие, прочностные), получивших название критерия термобуримости. Скважина бурится обычно с максимальной линейной скоростью при минимально допустимом её диаметре, который определяется диаметром термоинструмента. Чистая скорость Т. б. в породах, склонных к хрупкому шелушению, 4—25 м/ч. Достоинство Т. б. — возможность расширения в любой части скважины до 300—500 мм; для этого термоинструмент протягивается на заданном участке предварительно пробуренной скважины со скоростью 10—20 м/ч. обычно по схеме «снизу—вверх». Т. б. применяется только на открытых горных работах из-за наличия в газовых струях высокотоксичных и ядовитых газов (CO, окислы азота и т. д.). При разработке промышленных плазмобуров с использованием в качестве плазмообразующего газа водяного пара (что обеспечивает их работу без выхода вредных газов) не исключена возможность применения Т. б. и в подземных условиях.

  Совершенствование Т. б. может быть достигнуто благодаря использованию комбинаций различных видов физических воздействий (механическое, ультразвуковое и т. д.) с тепловым, что позволяет увеличить термодинамические параметры газовых струй и уменьшить температуру хрупкого шелушения.

  Лит.: Огневое бурение взрывных скважин, М., 1962; Ягупов А. В., Тепловое разрушение горных пород и огневое бурение, М., 1972; Дмитриев А. П., Гончаров С. А., Янченко Г. А., Термоэлектрофизическое разрушение горных пород, ч. 2, М., 1975.

  К. И. Наумов, Г. А. Янченко.

Термическое сопротивление

Терми'ческое сопротивле'ние, тепловое сопротивление, способность тела (его поверхности или какого-либо слоя) препятствовать распространению теплового движения молекул. Различают полное Т. с. — величину, обратную коэффициенту теплопередачи , поверхностное Т. с. — величину, обратную коэффициенту теплоотдачи , и Т. с. слоя, равное отношению толщины слоя к его коэффициенту теплопроводности . Т. с. сложной системы (например, многослойной тепловой изоляции) равно сумме Т. с. её частей. Т. с. численно равно температурному напору , необходимому для передачи единичного теплового потока (равного 1 вт/м 2 ) к поверхности тела или через слой вещества; выражается в м 2 ×К/вт.

Термия

Те'рмия (от греч. thérme — тепло, жар), вышедшая из употребления единица количества теплоты, равная количеству теплоты, необходимому для нагревания воды массой 1 т от 14,5 до 15,5 °С. 1 Т. равна 106 кал 15 ° (см. Калория ).

Термо...

Термо... (от греч. thérme — тепло, жар), часть сложных слов, указывающая на отношение их к теплоте, температуре (например, термодинамика , термометр , термопара ).

Термоабразия

Термоабра'зия (от термо ... и абразия ), сочетание процессов теплового и механического разрушения берегов водоёмов при воздействии волноприбоя на участках побережья, сложенных мёрзлыми горными породами, содержащими большое количество подземных ледяных тел. Другими факторами, определяющими интенсивность Т., являются температура воды и энергия волноприбойных процессов — основные условия размыва и выноса рыхлого материала, слагающего береговые уступы.

Термоанемометр

Термоанемо'метр, прибор для измерения скорости потока жидкости или газа от 0,1 м/сек и выше, принцип действия которого основан на зависимости между скоростью потока v и теплоотдачей проволочки, помещенной в поток и нагретой электрическим током. Основная часть Т. — мост измерительный (рис. ), в одно плечо которого включен чувствительный элемент в виде нити из никеля, вольфрама или из платины длиной 3—12 мм и диаметром 0,005—0,15 мм, укрепленной на тонких электропроводных стержнях. Количество тепла, передаваемое нагретой проволочкой потоку жидкости (газа), зависит от физических характеристик движущейся среды, геометрии и ориентации проволочки. С увеличением температуры проволочки чувствительность Т. увеличивается. Благодаря малой инерционности, высокой чувствительности, точности и компактности Т. широко применяется при изучении неустановившихся движений и течений в пограничном слое вблизи стенки, для определения направления скорости потока (двух- и трёхниточные Т.) и главным образом турбулентности воздушных потоков. Т. пользуются для зондирования потоков как при обычных давлениях, так и при больших разрежениях.

  Лит.: Горлин С. М., Слезингер И. И., Аэромеханические измерения, М., 1964; Понов С. Г., Измерение воздушных потоков, М.— Л., 1947.

Принципиальная схема термоанемометра.

Термобарокамера

Термобарока'мера, см. Барокамера .

Термобатиграф

Термобатигра'ф, батитермограф судовой, прибор для регистрации на ходу судна распределения температуры воды по глубине. Корпус Т., имеющий обтекаемую форму, снабжен хвостовым оперением для стабилизации положения прибора при его погружении в воду. Т. опускается с борта судна на стальном тросе. Датчиком температуры воды в Т. служит термоанемометрическая система (см. Термоанемометр ). Она представляет собой длинный медный капилляр, намотанный на каркас хвостового оперения прибора. Один конец капилляра запаян, другой соединён с неподвижным концом манометрической спиральной пружины. Капилляр и пружина заполнены внутри толуолом. При изменении температуры изменяется объём толуола, а в связи с этим и давление внутри манометрической системы. Поэтому свободный конец манометрической пружины раскручивается при повышении температуры на угол, пропорциональный величине изменения температуры, и соответственно скручивается при понижении температуры. Стрелка, припаянная к свободному концу манометрической пружины, записывает температуру на закопченной стеклянной пластинке, которая по мере погружения прибора в воду передвигается гидростатическим датчиком глубины. В качестве датчика глубины служат герметизированные сильфоны . Современный Т. позволяет записывать температуру воды с точностью 0,1° и выше. Т. используются при производстве океанографических исследований, а также на судах рыбопромысловой разведки.

  Лит.: Руководство по гидрологическим работам в океанах и морях, Л., 1967; Дерюгин К. К., Степанюк И. А., Морская гидрометрия, Л., 1974.

Термобатиграф: 1 — корпус прибора, внутри которого помещен датчик глубины; 2 — капилляр датчика температуры; 3 — хвостовое оперение; 4 — трос.

Термобур

Термобу'р, устройство для направленного разрушения твёрдых минеральных сред за счёт теплового и механического воздействий сверхзвуковой, высокотемпературной газовой струи (одной или нескольких). Сконструирован и работает по принципу реактивного двигателя. В камеру сгорания подаётся обычно в распылённом виде горючее (дизельное топливо, керосин, бензин, метан, природный газ и др.), где смешивается с окислителем (как правило, кислород и сжатый воздух) и сгорает. Продукты сгорания выбрасываются наружу через сопло Лаваля, что увеличивает скорость их истечения до 1500—2000 м/сек. Термодинамические параметры газовых струй уменьшаются по мере удаления от среза сопла Т. На расстоянии порядка 100—200 мм Т. с воздушным окислителем имеют по оси струи температуру торможения 1700—2000 К и коэффициентом теплоотдачи от газа к породе 3500— 4500 вт/м 2 ×град, с кислородным окислителем соответственно 2400— 2700 К и 4000—5000 вт/м 2 ×град. Применяют водяное, воздушное и комбинированное (воздушно-водяное) охлаждение Т. При водяном и комбинированном охлаждении использованная вода обычно служит для подавления и улавливания пыли. Т. подразделяются на одно- и многосопловые; по размерам — на ручные и станковые. Ручные Т. используются при бурении шпуров, вторичном дроблении негабаритов, резке и обработке штучного камня. Их диаметр 20—50 мм, длина 150— 350 мм, расход горючего 10—15 кг/ч. Станковые Т. применяются для бурения и расширения скважин на специальных станках. Их диаметр 100— 160 мм, длина 400— 800мм, расход горючего 100—120 кг/ч. Повышение эффективности работы Т. ведётся в направлении повышения термодинамических параметров газовых струй, упрощения конструкции, повышения износостойкости рабочих частей, создания конструкций для комбинированного воздействия на разрушаемую среду: «нагрев + охлаждение», «нагрев + механическое воздействие» и др.