Большой справочник столяра. Все виды столярно-плотницких работ своими руками - В. Котельников

Строительные элементы из дерева

В эту группу входят такие элементы, как наличники, плинтусы, галтели, поручни, доски для настила чистого пола, раскладки, паркетные щиты и пр. Все эти изделия проходят обработку строганием или фрезерованием. Они изготавливаются по шаблону длиной 2,1; 2,2; 2,3 м и более с градацией в 10 см. Все деревянные заготовки обрабатываются антисептиком и окрашиваются, а оконные переплеты и двери остекляются. Их можно свободно найти в продаже или изготовить самостоятельно.

Наличники необходимы для оформления дверных и оконных коробок, а также для закрытия щелей между стенами и перегородками. Это тонкие строганые доски шириной 7,4 см. Для деревянных рубленых домов изготовляются специальные наличники, строганные всевозможными калевками, шириной 10–15 см. Все наличники с внутренней стороны имеют углубление (2 мм) с отступом от краев доски по 1 см. Это углубление обеспечивает плотное прилегание наличника к стенам или перегородкам.

Плинтусы и галтели применяются для закрытия щели между полом и стеной. Они также необходимы для предохранения стен от загрязнения во время мытья пола. Эти изделия бывают простой и сложной формы. При монтаже плинтусы и галтели крепятся не к полу, а к стенам, чтобы плотнее прижать доски пола к балкам или лагам, особенно по торцам.

Деревянные поручни в основном изготавливаются для обрамления металлических перил. Для деревянных лестниц делаются поручни с большей толщиной. Все они имеют разную форму и обработку с отбором всевозможных калевок.

Для настила чистых полов применяются специальные доски. Они бывают двух видов: первые – толщиной 2,8 см, вторые – толщиной 3,6 см. Под них требуется специальный настил из балок или лаг – более частый, чтобы при хождении пол не прогибался. Ширина досок для пола составляет 6,8-13,8 см. С одной стороны доски вырезается паз, с другой – гребень. Глубина паза составляет 7 мм, а толщина – 6–9 мм. Глубина гребня должна быть 6 мм, а толщина – такая же, как и у паза. Это позволит сделать плотное примыкание досок при их укладке. Кромки досок также должны иметь скосы. Кроме того, с нижней стороны досок делается углубление (продух) глубиной 2 мм на расстоянии 15 мм от краев доски. Это также обеспечивает плотное прилегание досок, но уже к балкам или лагам, и еще обеспечивает полу нужную вентиляцию. С нижней стороны доски должны обязательно обрабатываться антисептиком.

Помимо досок, для настила пола применяются бруски толщиной 2,8 см, шириной – 3,5–5,5 см (без размеров гребня). Бруски, как и доски, имеют с одной стороны паз, с другой – гребень. Но на их нижней стороне обычно не делается углубление, хотя при необходимости для плотного прилегания к балкам или лагам лучше выполнить его.

Для обшивки домов и других сооружений используются доски двух видов: у первых ширина составляет 4,9; 6,8; 8,8 и 11,8 см, у вторых – 3,3; 6,2 и 8,2 см. Толщина досок обоих видов равна 1,3 см.

Доски для полов и обшивки дома, а также бруски вполне можно сделать самостоятельно, используя необходимый инструмент для выборки пазов, гребней и углублений.

В готовом виде изготавливаются также дверные блоки с полотнами и оконные – с переплетами (часто они уже остекленные). Размеры этих изделий бывают разными в зависимости от размеров оконных и дверных проемов. Такие изделия можно купить в готовом виде, если при строительстве, например, дома требуется сэкономить время, или изготовить самостоятельно. Подробнее о том, как сделать окна и двери, будет рассказано в главе, посвященной именно этой теме.

В качестве деталей из древесины выступают различные паркетные покрытия, которые очень часто используются для отделки домов. Стелить паркетный пол рекомендуется на прочном основании, устроенном из толстых сухих антисептированных досок. Такое основание у строителей называется черным полом. Все паркетные покрытия делятся на три вида: паркетные доски, паркетные щиты и штучный паркет.

Структура паркетных досок двухслойная: первый слой состоит из обычной доски шириной 14,5 или 16 см; второй – из паркетных планок. Доска с одной кромки имеет паз, с другой – гребень. Также на нижней стороне доски по всей ее длине через каждые 2–3 см сделаны углубления (пропилы) на три четверти от толщины доски. Они должны предохранять доску от коробления. Второй слой делается из паркетных планок, которые наклеиваются поперек доски с помощью синтетического водостойкого клея. Планки могут быть различной толщины: из сосны или лиственницы – 8 мм, из других древесных пород – 6 мм. Общая толщина паркетной доски вместе со слоем клея и планками составляет 2527 мм. Прикрепляются паркетные доски к балкам или лагам с помощью гвоздей, которые забиваются в пазы.

Паркетные щиты делаются из деревянного основания и верхнего лицевого покрытия. Щиты могут быть разного размера. Они крепятся к «черному полу» гвоздями, утопленными в щитке.

Штучный паркет состоит из отдельных небольших планок с пазами и гребнями на кромках. Эти планки в процессе настилания паркетного пола плотно подгоняются друг к другу и фиксируются клеем. Толщина планок составляет 1,5 см, длина варьируется от 15 см до 50 см, как и ширина – от 3 до 9 см.

Щиты и плиты из древесины

Щиты и плиты делаются на основе древесного материала различными способами. По сравнению с дощатыми они обладают большей прочностью, влагостойкостью, хорошо держат форму. Бывают столярные (щиты), фанерные, древесноволокнистые (ДВП) и древесностружечные (ДСП) плиты.

Они изготавливаются путем склеивания узких реек в большие плоскости – щиты. Для этого обычно используются сосновые, еловые рейки или рейки из лиственных пород. Они склеиваются на гладкую фугу, в гребень, паз или на рейку. Важно укладывать рейки так, чтобы они не коробились. Сделанный из реек щит называется основой. На нее с обеих сторон наклеивается 1–2 слоя лущеного шпона. Обычно для склеивания используется синтетический клей. Стандартные размеры такой столярной плиты следующие: длина – 2,5–1,8 м, ширина – 1,5–1,2 м, толщина – 1,6–5 см. Подобные плиты применяются для изготовления дверей, перегородок, пола, мебели и пр.

Совет мастера

Приобретая древесные плиты, необходимо в первую очередь обращать внимание на состояние кромки: если она ломкая и имеет расхождения по толщине в 1–2 мм, значит, плита сделана из плохого древесного сырья и относится к категории некондиционной.

Вообще, краям плиты, ее кромкам и торцам необходимо уделять особое внимание и во время работы. Даже если плита хорошего качества, ее необработанные торцы будут выделять вредные для здоровья человека формальдегидные вещества, особенно это относится к плитам, для производства которых используются синтетические клеи. Именно поэтому при производстве мебели применяют торцевые накладки, а при профессиональном настиле пола с использованием плит – специальные кромочные материалы. Они не просто выполняют функцию декоративного элемента, но и служат изоляцией открытых кромочных краев. В качестве кромочных накладок можно использовать ламинатные и пластиковые канты, нередко обычную бумагу толщиной 0,4 мм. Края плит необходимо обрабатывать в любом случае, даже если часть плиты будет скрыта в конструкции стены или под плинтусом и пр.

Фанерные плиты состоят из нескольких склеенных с помощью искусственного клея слоев лущеного шпона. Обычно выбирается нечетное число слоев шпона. Длина и ширина таких плит составляет соответственно 1,2 м и 7–1,5 м, а толщина может варьироваться от 1,5 см до 4,5 см. Благодаря плотно подогнанным и склеенным деталям, фанера по сравнению с пиломатериалами обладает рядом преимуществ: она не коробится и не растрескивается, при этом может легко гнуться. Различается 5 сортов фанеры в зависимости от качества используемого материала, слоев шпона и пр. Фанерные плиты применяются для различных столярно-плотницких работ.

Шпон, из которого изготавливается фанера, представляет собой тонкий лист древесины, полученный строганием, пилением или лущением древесной заготовки. Он изготавливается на шпонострогальных, фанеропильных и лущильных станках. В качестве сырья применяются бруски высококачественной древесины и короткие бревна (для лущения).

Лущеный шпон получается при лущении чураков на специальных станках. Он выходит в виде непрерывной ленты толщиной 0,35-4 мм, которая затем разрезается на листы заданного размера.

Для изготовления лущеного шпона используется древесина березы, сосны, ольхи, липы, ясеня, бука и дуба. Фанера на основе березового лущеного шпона, склеенного синтетическими смолами, называется бакелизи-рованной. Она обладает повышенной водостойкостью и устойчивостью к различным внешним атмосферным и механическим воздействиям.